如何清洗五金件？
對(duì)于五金廠、五金店的老板、工作人員，在面對(duì)大量的五金件，如螺絲、螺桿、螺栓等等物件需要清洗時(shí)，常常感到頭痛，這些小零件很多，油污碎屑又很多，人工洗是很難洗的，而且要浪費(fèi)大量人工，現(xiàn)在人工成本又貴，還洗得不是很徹底。那該如何清洗五金件呢？
當(dāng)然是要使用輔助清洗設(shè)備了，超聲波清洗機(jī)是不二的選擇。對(duì)于五金件上的油污、碎屑，包括各種縫隙旮旯通孔等難洗的部位都能全面細(xì)致徹底的清除，效率高，效果好！有人會(huì)問(wèn)，為什么超聲波能夠清洗這么干凈呢？這是因?yàn)槔贸暡ǖ母哳l轉(zhuǎn)換為動(dòng)能再通過(guò)液體介質(zhì)作用于物體表面，不斷沖擊，使物體表面的污漬脫離，從而達(dá)到清洗的目的。由于是通過(guò)液體介質(zhì)，所以縫隙、通孔內(nèi)部都可以清洗到位，全面細(xì)致，效果顯著。
清洗五金件用什么清洗劑好？
五金行業(yè)對(duì)于清洗五金件的清洗是一個(gè)很重要但又很麻煩的事情，通常都是些小螺絲、螺桿、螺栓等，尤其是帶有通孔的五金件，里面的油污、碎屑人工清洗無(wú)法清洗干凈，更別說(shuō)這么多量靠人工一個(gè)個(gè)洗到什么時(shí)候？所以必須使用超聲波清洗機(jī)，不過(guò)它也不是萬(wàn)能的，它起到的作用主要是將污漬污垢從物件表面分離出來(lái)，如果油污較重則還需添加些清洗劑。可用什么清洗劑好呢？這是客戶常常感到困惑的。其實(shí)一般情況下，用普通的洗潔精也不失為一個(gè)好的替代品，如果清洗劑一時(shí)難買到的話。長(zhǎng)期使用，則最好訂購(gòu)專用清洗劑，五金件清洗可以買除油類型的，也可買防銹的。目前市面上清洗劑的品種很多，但都沒(méi)有形成有名氣的品牌，多是些作坊式工廠自己加工的，要想知道哪種清洗劑效果好些，只能是試用了?？梢韵荣I少量試用效果。
超聲波探傷與超聲波清洗的技術(shù)一樣嗎？
同為超聲波的技術(shù)應(yīng)用，這超聲波探傷與超聲波清洗的技術(shù)一樣嗎？實(shí)際上是完全不同的，只是都用的超聲波而已。
超聲波在探傷檢測(cè)方面的應(yīng)用是利用了聲波的穿透性，對(duì)被檢驗(yàn)部件的表面和內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢查，并且不操作檢驗(yàn)部件。這和超聲波檢測(cè)胎兒是一個(gè)道理。一般在均勻的材料中，缺陷的存在將造成材料的不連續(xù)，這種不連續(xù)往往又造成聲阻抗的不一致，由反射定理我們知道，超聲波在兩種不同聲阻抗的介質(zhì)的交界面上將會(huì)發(fā)生反射，反射回來(lái)的能量的大小與交界面兩邊介質(zhì)聲阻抗的差異和交界面的取向、大小有關(guān)。脈沖反射式超聲波探傷儀就是根據(jù)這個(gè)技術(shù)原理設(shè)計(jì)的。
而超聲波清洗機(jī)則是將超聲波的頻率轉(zhuǎn)換為動(dòng)能再通過(guò)液體介質(zhì)作用于物體表面，達(dá)到清洗的效果，可見(jiàn)兩種技術(shù)應(yīng)用是完全不同的，不應(yīng)混為一談。
不過(guò)，由此可見(jiàn)，超聲波技術(shù)在人類社會(huì)中被廣泛的應(yīng)用，其貢獻(xiàn)的非常之大的。
超聲波是一種頻率超出人類聽(tīng)覺(jué)范圍20 kHz以上的聲波。超聲波的傳播要依靠彈性介質(zhì)，其傳播時(shí),使彈性介質(zhì)中的粒子振蕩,并通過(guò)介質(zhì)按超聲波的傳播方向傳遞能量,這種波可分為縱向波和橫向波。在固體內(nèi),兩者都可以傳送,而在氣體和液體內(nèi),只有縱向波可以傳送。超聲波能夠引起質(zhì)點(diǎn)振動(dòng),質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)的加速度與超聲頻
超聲波清洗
超聲波清洗
率的平方成正比。因此,幾十千赫茲的超聲會(huì)產(chǎn)生極大的作用力,強(qiáng)超聲波在液體中傳播時(shí),由于非線性作用,會(huì)產(chǎn)生聲空化。在空化氣泡突然閉合時(shí)發(fā)出的沖擊波可在其周圍產(chǎn)生上千個(gè)大氣壓力,對(duì)污層的直接反復(fù)沖擊,一方面破壞污物與清洗件表面的吸附,另一方面也會(huì)引起污物層的破壞而脫離清洗件表面并使它們分散到清洗液中。氣泡的振動(dòng)也能對(duì)固體表面進(jìn)行擦洗。氣泡還能“鉆入”裂縫中做振動(dòng),使污物脫落。對(duì)于有油脂性污物,由于超聲空化作用,兩種液體在界面迅速分散而乳化,當(dāng)固體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時(shí),油被乳化,固體粒子即脫落?？栈瘹馀菰谡駝?dòng)過(guò)程中會(huì)使液體本身產(chǎn)生環(huán)流,即所謂聲流。他可使振動(dòng)氣泡表面存在很高的速度梯度和粘滯應(yīng)力,促使清洗件表面污物的破壞和脫落,超聲空化在固體和液體表面上所產(chǎn)生的高速微射流能夠除去或削弱邊界污層,腐蝕固體表面,增加攪拌作用,加速可溶性污物的溶解,強(qiáng)化化學(xué)清洗劑的清洗作用。此外,超聲振動(dòng)在清洗液中引起質(zhì)點(diǎn)很大的振動(dòng)速度和加速度,亦使清洗件表面的污物受到頻繁而激烈的沖擊。
[1]
影響清洗因素
清洗介質(zhì)：采用超聲波清洗，一般有兩類清洗劑即化學(xué)溶劑和水基清洗劑。清洗介質(zhì)的化學(xué)作用可以加速超聲波清洗效果，超聲波清洗是物理作用，兩種作用相結(jié)合，依對(duì)物件進(jìn)行充分、徹底的清洗。
功率密度：超聲波的功率密度越高，空化效果越強(qiáng)，速度越快，清洗效果越好，但對(duì)于精密的表面光潔度甚高的物件，采用長(zhǎng)時(shí)間的高功率密度清洗會(huì)對(duì)物件表面產(chǎn)生空化、腐蝕。
超聲頻率：適用于工件粗、臟、初洗，頻率高則超聲波方向性強(qiáng)，適合于精細(xì)的物件清洗。
清洗高溫：一般來(lái)說(shuō)，超聲波在50°C~60°C時(shí)的空化效果最好，清洗劑也不是溫度越高，作用越顯著，有可能會(huì)高溫失效，通常超聲波在超過(guò)85°C時(shí)，清洗效果已變差。所以實(shí)際應(yīng)用超聲波清洗時(shí)，采用50°C~70°C的工作溫度。
