超聲波清洗機在各種領域的應用
超聲波清洗機的超聲波清洗具有其它物理化學或清洗優(yōu)越性，廣泛應用于電子業(yè)、服務業(yè)、硬質合金業(yè)、、實驗室、機械業(yè)、醫(yī)藥業(yè)、化學工業(yè)等諸多領域，下面就個別行業(yè)作簡單介紹?！?br/>
1、超聲波清洗機在微粉業(yè)的應用 眾所周知要取得不同大小的顆粒，是把破碎料放在球磨機內研磨后，經過不同規(guī)格篩子層層篩分而得的。篩子長時間使用后，篩孔會被堵塞，用其它方法刷洗會破壞篩子，且效果不理想，經過眾多廠家的試驗后，用超聲波清洗機超聲波清洗，不僅不損壞篩子，而且篩子上面的堵塞顆粒完全被回收?！?br/>
2、超聲波清洗機對濾芯的清洗 我們知道，無論何種材質的過濾器或無論何種用途的過濾器，使用一段時間后都會由于雜質而造成通透性降低而報廢。我們同其它科研單位合作研制的超聲波濾芯清洗機，采用聚能型超聲波清洗機，它可把1KW以上的能量集中在200×20mm2
的輻射面上，超聲強度大，能夠快速將堵塞物去除，同時超聲波清洗機采用反過濾裝置，只要您提供波芯，我們就可為您提供整套清洗裝置。該超聲波清洗機適用于PP綿濾芯、活性炭濾芯、中空纖維濾芯陶瓷膜濾芯?！ ?br/>
3、超聲波清洗器的超聲波清洗技術在磷化處理中的應用 產品噴涂前處理工藝非常重要，一般的傳統(tǒng)工藝使用酸液對工件進行處理，對環(huán)境污染較重，工作環(huán)境較差，同時最大的弊端是結構復雜零件酸洗除銹后的殘酸很難沖洗干凈。工件噴涂后，時間不長沿著夾縫出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象，破壞涂層表面，嚴重影響產品外觀和內在質量。超聲波清洗技術應用到涂裝前處理后，不僅能使物體表面和縫隙中的污垢迅速剝落，而且涂裝件噴涂層牢固不會返銹?！ ?br/>
4、超聲波清洗機在服務業(yè)中的應用。
日常生產中眼鏡首飾都可以用超聲波進行清洗，速度快，無損傷，大型的賓館、飯店用它清洗餐具，不僅清洗效果好，還具有殺滅病毒的作用?！ ?br/>
5、順流超聲波清洗機在制藥工業(yè)的應用 超聲波清洗技術經過眾多制藥企業(yè)的應用而得到廣泛使用，特別是對西林瓶、口服液瓶、安瓶、大輸液瓶的清洗以及對丁基膠塞、天然膠塞的清洗方面，已經得到首肯。對于瓶類的清洗，是用超聲波清洗技術代替原有的毛刷機，它經過翻轉注水、超聲清洗、內外沖洗、空氣吹干、翻轉等流程而實現(xiàn)的。
總而言之，超聲波清洗機超聲波清洗在各行各業(yè)都可用到，以上的幾種僅是具有代表性的行業(yè)應用，還有許多新的行業(yè)和領域都可以使用超聲波清洗。
超聲波是一種頻率超出人類聽覺范圍20 kHz以上的聲波。超聲波的傳播要依靠彈性介質，其傳播時,使彈性介質中的粒子振蕩,并通過介質按超聲波的傳播方向傳遞能量,這種波可分為縱向波和橫向波。在固體內,兩者都可以傳送,而在氣體和液體內,只有縱向波可以傳送。超聲波能夠引起質點振動,質點振動的加速度與超聲頻
超聲波清洗
超聲波清洗
率的平方成正比。因此,幾十千赫茲的超聲會產生極大的作用力,強超聲波在液體中傳播時,由于非線性作用,會產生聲空化。在空化氣泡突然閉合時發(fā)出的沖擊波可在其周圍產生上千個大氣壓力,對污層的直接反復沖擊,一方面破壞污物與清洗件表面的吸附,另一方面也會引起污物層的破壞而脫離清洗件表面并使它們分散到清洗液中。氣泡的振動也能對固體表面進行擦洗。氣泡還能“鉆入”裂縫中做振動,使污物脫落。對于有油脂性污物,由于超聲空化作用,兩種液體在界面迅速分散而乳化,當固體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時,油被乳化,固體粒子即脫落?？栈瘹馀菰谡駝舆^程中會使液體本身產生環(huán)流,即所謂聲流。他可使振動氣泡表面存在很高的速度梯度和粘滯應力,促使清洗件表面污物的破壞和脫落,超聲空化在固體和液體表面上所產生的高速微射流能夠除去或削弱邊界污層,腐蝕固體表面,增加攪拌作用,加速可溶性污物的溶解,強化化學清洗劑的清洗作用。此外,超聲振動在清洗液中引起質點很大的振動速度和加速度,亦使清洗件表面的污物受到頻繁而激烈的沖擊。
[1]
影響清洗因素
清洗介質：采用超聲波清洗，一般有兩類清洗劑即化學溶劑和水基清洗劑。清洗介質的化學作用可以加速超聲波清洗效果，超聲波清洗是物理作用，兩種作用相結合，依對物件進行充分、徹底的清洗。
功率密度：超聲波的功率密度越高，空化效果越強，速度越快，清洗效果越好，但對于精密的表面光潔度甚高的物件，采用長時間的高功率密度清洗會對物件表面產生空化、腐蝕。
超聲頻率：適用于工件粗、臟、初洗，頻率高則超聲波方向性強，適合于精細的物件清洗。
清洗高溫：一般來說，超聲波在50°C~60°C時的空化效果最好，清洗劑也不是溫度越高，作用越顯著，有可能會高溫失效，通常超聲波在超過85°C時，清洗效果已變差。所以實際應用超聲波清洗時，采用50°C~70°C的工作溫度。
